IZOLACJE TURBIN W SYSTEMIE NTS

W 2005 roku firma PRB IZOBUD-REM wykonała w Polsce dwie pierwsze turbiny w technologii NTS. Turbina Nr 8 w Elektrowni Dolna Odra oraz turbina na bloku A w Elektrowni Pomorzany w Szczecinie.

System NTS:

  • Zapobiega utracie ciepła i naprężeniu termicznemu w turbinie
  • Nie wymaga przeznaczenia czasu na wysychanie
  • Wykorzystuje materiały wielokrotnego użycia
Fsady
Rusztowania

NTS jest systemem suchej izolacji

Turbina jest otoczona z prefabrykowanych wielowarstwowych paneli NTS, zamocowanych do samonośnej ramy, która jest całkowicie niezależna od korpusu turbiny. Konstrukcja prowadzi do wnęki pomiędzy osłoną NTS i korpusem turbiny, która jest wypełniona wkładkami izolacyjnymi odpornymi na wysokie temperatury. Metoda NTS nie wymaga żadnych specjalnych środków ostrożności w celu instalacji, konserwacji i naprawy.

Panele NTS są wykonane z elementów wielowarstwowych składających się z wełny żużlowej obłożonej z dwóch stron blachą stalową ocynkowaną. Prefabrykowane panele są izolowane termicznie i posiadają znakomite właściwości redukcji dźwięku. Ponadto, samonośna rama NTS nie posiada połączenia z korpusem turbiny, zatem zapewnia znaczną poprawę w rzeczywistej redukcji dźwięku. Wysoce wytrzymałe na ciepło wkładki izolacyjne są specjalnie przystosowane do izolacji turbinowej. Są wykonane ze specjalnego materiału ceramicznego i izolacyjnej wełny żużlowej.

NTS jest elastyczny

NTS może dostosować się do turbiny. Rama i elementy osłony są wytworzone zgodnie z warunkami technicznymi turbiny i zgodnie z wymaganiami klienta. Jeśli konserwacje lub naprawa turbiny jest konieczna, jest łatwo zdemontować wszystkie lub niektóre części izolacji i zamocować je ponownie.

NTS Rozwiązuje Wiele Problemów

NTS, opracowany wraz z expertem w dziedzinie wytwarzania energii elektrycznej oraz firmą specjalizującą się w izolacjach, w wydajny i opłacalny sposób radzi sobie z problemami oraz ryzykiem wynikającym ze stosowania tradycyjnej izolacji turbiny przy użyciu mokrego tynku natryskowego.

Izolacje

Wady stosowania tynku natryskowego obejmują:

  • Czas schnięcia – okres schnięcia jest długotrwały, zazwyczaj wynosi kilka dni, co skutkuje zwiększonymi kosztami przestoju
  • Pękanie – spowodowane drganiami lub termicznym rozszerzaniem się, skutkuje utratą właściwości izolacji termicznej oraz dźwiękowej. Istnieje ryzyko uszkodzenia łożyska i wału w wyniku naprężenia termicznego
  • Problemy ekologiczne – częściowo lub całkowite zdejmowanie izolacji natryskowej w celu przeprowadzenia inspekcji lub konserwacji jest brudne, wymaga kosztownych i czasochłonnych procedur kontroli pyłu
  • Możliwość wielokrotnego użycia – izolacja natryskowa nie może być używana wielokrotnie

Techniczna i rentowna innowacja jaką jest metoda NTS pokonuje powyższe trudności, co pozwala na szybki i łatwy częściowy lub całkowity demontaż instalacji. W rezultacie inspekcja, naprawa i konserwacja oraz związane z nimi koszty przestoju, mogą być niższe o 25-100% w porównaniu z metodami tradycyjnymi.

Korzyści z systemu NTS:

  • Zapobiega utracie ciepła i naprężeniu cieplnemu w turbinie
  • Nie wymaga przeznaczania czasu na wysychanie
  • Oszczędza czas na usunięcie izolacji
  • Wytrzymała na temperatury do 600°C (1100°F)
  • Przyjazna dla środowiska, instalacja i jej demontaż bezpyłowa
  • Wykonana z materiałów nadających się do wielokrotnego użycia
  • Odporna na wibracje i uszkodzenia spowodowane kurczeniem/rozszerzaniem
  • Maksymalna temperatura powierzchni wynosi 20°C (36°F) powyżej temperatury otoczenia
  • Możliwy częściowy demontaż
  • Powierzchnia wytrzymała, olejoodporna
  • Zapewnia sprawną izolację dźwięku mniej niż 80 dBA bez obudowy
  • Posiada estetycznie zadawalający i funkcjonalny wyglądy
  • Metoda opłacalna

Ponad 30 lat doświadczenia

Jesteśmy dla Was!

Nieustannie się rozwijamy dopasowując do potrzeb naszych klientów. Zwracamy szczególną uwagę na jakość oraz bezpieczeństwo.

Stwórzmy razem coś wspaniałego!

Izolacje techniczne
Izolacje kotłów energetycznych